In vielen Fertigungsbetrieben steht die Teilereinigung vor einem Zielkonflikt: Die Anforderungen an Bauteilsauberkeit steigen, der verfügbare Platz nicht. Genau hier setzt die EcoCbase S an – eine kompakte Vollvakuum-Kammeranlage für die industrielle Teilereinigung mit nicht halogenierten Kohlenwasserstoffen und modifizierten Alkoholen, die sowohl in engen Produktionshallen als auch als dezentrale Reinigungsstation in größeren Werken ihren Platz findet.
Reinigungsmedien: Effektiv und prozesssicher
Die EcoCbase S arbeitet mit nicht halogenierten Kohlenwasserstoffen und modifizierten Alkoholen. Diese Lösemittel ermöglichen die zuverlässige Entfernung von Ölen, Fetten, Emulsionen und Spänen – und das bei gleichzeitig geringem Lösemittelverbrauch und emissionsarmem Betrieb.
Die kontinuierliche Vakuumdestillation (bis zu 50 l/h Kapazität, abhängig von Ausführung) sorgt dafür, dass das Reinigungsmedium laufend aufbereitet und wiederverwendet werden kann. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern reduziert auch die Betriebskosten spürbar.
Einsatzgebiete: Zwischen- und Endreinigung
Die Anlage ist sowohl für die Zwischenreinigung – also zwischen einzelnen Fertigungsschritten – als auch für die Endreinigung geeignet. Damit deckt sie den gesamten relevanten Bereich innerhalb einer Prozesskette ab. Besonders geeignet ist die EcoCbase S für:
- Kleine Betriebe mit geringeren Kapazitäten, die eine wirtschaftliche und platzsparende Lösung suchen.
- Dezentrale Reinigungsstationenin größeren Produktionsumgebungen, die flexibel auf unterschiedliche Teile und Chargengrößen reagieren müssen.
- Kleine bis mittlere Chargen, bei denen eine Großanlage wirtschaftlich nicht sinnvoll wäre.
Reinigungsverfahren im geschlossenen System
Alle Reinigungsprozesse finden in einem vakuumdichten Arbeitsraum statt. Das schützt das Lösemittel vor unkontrollierter Verdunstung und ermöglicht präzise steuerbare Prozessbedingungen.
Je nach Reinigungsaufgabe lassen sich verschiedene Verfahren kombinieren:
- Spritzreinigung und Injektionsflutwaschen bilden die Basis und sorgen für eine flächendeckende mechanische Reinigungswirkung.
- Ultraschallreinigung erzeugt durch Kavitation Mikrojets an der Bauteiloberfläche, die Verunreinigungen mechanisch ablösen – besonders wirksam bei komplexen Geometrien.
Die bewährte Anwendung und Technologie von Ecoclean eignet sich auch für kleinere Reinigungsanlagen.
- Ultraschall Plus (US+): Durch gezielten Überdruckaufbau während der Ultraschallbehandlung wird die Kavitationswirkung verstärkt. Das verbessert sowohl die Blasenbildung als auch das Kollabieren der Kavitationsblasen und erhöht damit die Reinigungsleistung an der Oberfläche. Gleichzeitig entsteht durch die Druckvariation ein leichter Pumpeffekt, der auch aus dem Bauteilinneren heraus wirkt.
- Pulsated Pressure Cleaning (PPC): Für Bauteile mit schwer zugänglichen Innengeometrien, feinen Bohrungen oder Kapillarstrukturen steht das vakuumgestützte PPC-Verfahren zur Verfügung. Dabei wird der Druck in der mit Reinigungsmedium gefüllten Prozesskammer zyklisch abgesenkt und wieder erhöht. Das erzeugt zwei Reinigungseffekte: Zum einen dringt das Medium durch die Druckwechsel tief in Kavitäten und Kapillaren ein, zum anderen kommt es zur kontrollierten Dampfblasenbildung und deren schlagartigen Kollaps – auch in abgeschatteten Bereichen.
Automatischer Ölaustrag: Ressourcen schonen, Kosten senken
Ein häufig unterschätztes Thema in der Lösemittelmittelreinigung ist das Ölmanagement. Die EcoCbase S verfügt optional über einen kontinuierlichen Ölaustrag, der Altöl automatisch in externe Auffangbehälter überführt. Der Lösungsmittelgehalt im ausgetragenen Öl ist dabei deutlich reduziert (ca. 20 %), was die Rückgewinnung und Weiterverwendung teurer Spezialöle ermöglicht.
Technisch ist das System auf einen Öleinsatz von bis zu 1,5 l/h ausgelegt, bei einem Abholzyklus von ca. 3,5 l/h aus der Destillation. Die Behälter sind mit Mantelheizung ausgestattet, um Sedimentation zu verhindern.
Wirtschaftlichkeit durch Systemdesign
Die EcoCbase S ist als Plug-&-Play-Lösung konzipiert: Vollständige Inbetriebnahme und Kundenabnahme erfolgen vor der Auslieferung. Das reduziert den Installationsaufwand vor Ort erheblich.
Die Wärmerückgewinnung aus der Destillation wird genutzt, um die Flutbehälter zu beheizen – ein einfaches, aber effektives Prinzip zur Senkung des Energieverbrauchs. Im Betrieb liegt der durchschnittliche Stromverbrauch bei 6–10 kW.
Weitere wirtschaftliche Vorteile:
- Doppelte Lösemittelfiltration beim Befüllen und Entleeren der Arbeitskammer.
- Frequenzgeregelter Antrieb der Flutpumpen (Durchflussmenge 20 m³/h) für optimale Filtration und Späneabspülung.
- Flexible Korbabmessungen bis 430 × 225 × 200 mm.
Bedienung und Steuerung
Die Anlage wird über ein 7-Zoll-HMI-Bedienfeld mit Touchscreen bedient. Bis zu 50 Reinigungsprogramme können individuell konfiguriert und gespeichert werden. Eine integrierte Teilvisualisierung ermöglicht die kontinuierliche Prozessverfolgung in Echtzeit und unterstützt die Wartungsplanung.
Die SPS-Steuerung von Siemens mit PROFINET-Schnittstelle und Ethernet-Anschluss sorgt für Integrationsfähigkeit in bestehende Produktionsumgebungen. Automatische Druck- und Temperaturregelung erhöht die Prozesssicherheit und erleichtert die Validierung der Reinigungsergebnisse.
Beschickung: manuell oder automatisch
Je nach Anforderung kann die EcoCbase S manuell oder automatisch beschickt werden.
Bei der manuellen Beschickung erfolgt der Zugriff über eine elektrisch überwachte Klappe. Ein 2-Platz-Beladetisch trennt die schmutzige von der sauberen Seite – ein wichtiger Aspekt für die Prozessqualität.
Die automatische Beschickung nutzt eine Rollenbahn mit integriertem Aufgabeplatz. Höhenverstellbare Führungsrollen und ein Tunnelbereich zur Einhaltung der gesetzlichen Sicherheitsvorschriften sind standardmäßig integriert. Das festgelegte Reinigungsprogramm wird automatisch übernommen.
Fazit: Klein, aber fein!
Mit einer Länge von 2 Metern, sowie einer Tiefe von 1,4 und einer Höhe von 2,1 Metern passt die Anlage selbst in Räume mit niedrigen Decken – ohne Abstriche bei der Leistung zu machen.
Die EcoCbase S ist keine abgespeckte Kompromisslösung, sondern eine vollwertige Reinigungsanlage im kompakten Format. Sie eignet sich überall dort, wo hohe Bauteilsauberkeit, begrenzte Fläche und wirtschaftlicher Betrieb zusammentreffen – sei es im kleinen Fertigungsbetrieb oder als ergänzende Reinigungsstation in einem größeren Produktionsverbund. Durch die Kombination bewährter Reinigungsverfahren, durchdachtem Medienmanagement und flexibler Konfigurierbarkeit deckt sie ein breites Anforderungsspektrum zuverlässig ab.
Mehr zu dieser Lösung finden Sie hier: https://ecoclean-group.net/de/produkte/ecocbase/
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| Grundausstattung ✓ = Im Lieferumfang enthalten | Optionale Erweiterungen + = Je nach Anforderung konfigurierbar |
| Reinigungstechnik & Mediensystem | |
| ✓1 Flutbehälter mit Pumpe und Filter | +2 Flutbehälter – inkl. Pumpe und Beutelfilter |
| ✓Hochleistungs-Injektionsflutwaschen | +Magneteinsatz (einfach/doppelt), pro Beutelfilter |
| ✓Destillation | +Befüll- und Entleerungseinheit für Safetainer |
| ✓Vakuumeinheit | +Ultraschalleinrichtung 1 kW |
| ✓Dampfentfettung | +Ultraschall Plus (US+) |
| +Pulsated Pressure Cleaning (PPC) | |
| +Überspannungsschutzpaket für Ultraschall | |
| Beschickung & Handhabung | |
| ✓Elektropolierte Arbeitskammer (Kammerinnenraum, Türblatt, Drehgestell) | +2-Positionen-Beladetisch – manuelle Beladung |
| +Automatische Beschickung – eine Spur 4/1/4 | |
| +Barcode-Scanner | |
| Steuerung & Bedienung | |
| ✓7-Zoll-Bedienfeld, Wochen-/Tages-Zeitschaltuhr, 50 Reinigungsprogramme | +Prozessdatenerfassung, gespeichert auf USB |
| ✓Leuchtsäule | +Remote Service Ethernet |
| +Integration Euchner EKS als Benutzerverwaltung | |
| +Einzeladernummerierung | |
| Kühlung & Energie | |
| ✓Anlagengehäuse mit Bodenwanne | +Schaltschrankkühlung (Luft/Wasser/Kompressor) |
| ✓Gehäuseabsaugung | +Kühlung durch Kühlwasser |
| +Kaltwassersatz extern 9 kW | |
| +Energieverbrauchsmesser mit Heizungsprüfungsfunktion | |
| +Druckluftzähler | |
| Weitere Optionen | |
| +Designpakete | |
| +Maschinenqualifizierungspakete | |
| +Spezielle Spannungsoptionen | |
Gut zu wissen!
| Was ist …Pulsated Pressure Cleaning (PPC) |
| Vakuumgestützt | Wirkt auch in Hohlräumen & Bohrungen | Geometrieunabhängig |
| PPC ist ein vakuumgestütztes Reinigungsverfahren für Bauteile mit schwer zugänglichen Innengeometrien, feinen Bohrungen und Kapillarstrukturen. Der Druck in der mit Reinigungsmedium gefüllten Prozesskammer wird im kurzen Rhythmus abgesenkt und wieder erhöht – dadurch entstehen zwei ergänzende Reinigungseffekte: |
| 1) Die Kammer wird evakuiert, sodass Luft im Bauteil expandiert. Bei anschließender Belüftung zieht sich diese Luft zusammen und transportiert Reinigungsmedium aktiv in Kapillaren und Hohlräume hinein. Durch die zyklische Wiederholung werden auch schwer erreichbare Bereiche gespült. |
| 2) Der Druck wird so weit abgesenkt, bis Dampfblasen entstehen. Eine rasche Druckerhöhung lässt diese Blasen kollabieren – auch in verdeckten oder abgeschatteten Bereichen wie Bohrungen und Hohlräumen. Die beim Kollaps entstehenden Strömungen lösen Verunreinigungen mechanisch ab. |
| Was ist …Ultraschall Plus (US+) |
| 1 kW Ultraschall (Grundausstattung) | Option: Ultraschall Plus (US+) |
| Die Ultraschallreinigung erzeugt durch Kavitation Dampfblasen an der Bauteiloberfläche. Beim Kollabieren entstehen Mikrojets, die Verunreinigungen mechanisch ablösen. Ultraschall Plus geht einen Schritt weiter: Durch gezielten Überdruckaufbau während der Ultraschallbehandlung werden sowohl die Bildung als auch das Kollabieren der Kavitationsblasen verbessert – die verstärkte Kavitation ist dabei das zentrale Wirkprinzip. Gleichzeitig entsteht durch die Druckvariation ein leichter Pumpeffekt, der auch aus dem Bauteilinneren heraus wirkt. |
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| Was ist …Kontinuierlicher Ölaustrag |
| Bis zu 1,5 l Öleinsatz / h | ca. 20 % Lösungsmittelgehalt im Altöl | ca. 3,5 l / h Abholzyklus |
| Das Ölaustragsystem sorgt für eine laufende Aufbereitung des Reinigungsmediums. Altöl wird automatisch in externe Auffangbehälter überführt – mit reduziertem Lösungsmittelgehalt, was die Rückgewinnung teurer Spezialöle ermöglicht. |
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