Mit dem Lab-on-a-Chip System für die Badanalyse und der KI-gestützten Smart-Drying-Technologie für due Bauteiletrocknung in Reinigungsanlagen setzt Ecoclean hohe Maßstäbe für eine effizientere, nachhaltige und smarte Produktion.
In der heutigen Fertigung geht es nicht nur um eine stabile und reproduzierbare Qualität der Bauteile, oder um die Dokumentationspflichten, die immer strenger werden. Hinzu kommt die Anforderung, den Energieverbrauch drastisch zu reduzieren, um ressourcenschonender zu reinigen und somit sowohl den CO2-Fußabdruck als auch die Produktionskosten zu verringern.
Mit Lab-on-a-Chip (LOC) Ressourcen sparen: Präzise Badanalyse ohne manuelle Umwege
Die Überwachung von Reinigungs- und Passivierungsmedien mittels zahlreicher verschiedener Sensoren und manueller Eingriffe ist nicht länger zeitgemäß. Die heutigen Ansprüche dulden keine suboptimale Bad- und Reinigungsqualität und keinen unnötigen Ressourcenverbrauch.
Die Antwort liegt bei dem von Ecoclean Lab-on-a-Chip-System. Egal, ob es sich um Mehrbadtauch- oder Kammeranlagen handelt – das System bündelt verschiedene Messverfahren in einer einzigen Einheit. Bei den anlagenintegrierten Systemen erfolgt die Probennahme automatisch aus den jeweiligen Stationen, die mit der Auswerteeinheit verbunden sind.
Zur Ermittlung der Ist-Reinigerkonzentration stehen die Verfahren Titration, pH-Wert-Messung, Leitfähigkeitsmessung und Oberflächenspannungsmessung zur Verfügung. Die Badverunreinigung kann mittels Fluoreszenz- und Leitwertmessung detektiert werden. Die Messmethoden lassen sich bedarfsgerecht kombinieren und es ist einfach möglich, weitere Funktionen bzw. neue Messmethoden zu integrieren.
Neben der integrierten Lösung in der Anlage, gibt es ebenfalls die Standalone-Variante. Dabei werden Proben manuell aus den zu kontrollierenden Bädern entnommen, während das weitere Prozedere wieder automatisch erfolgt. Beide Lösungen stellen die ständige Verfügbarkeit aktueller Daten sicher, so dass die Dokumentationsvorgaben mühelos eingehalten werden können und der Prozess umfassend verbessert wird.
Mit Smart Drying Energie sparen: KI-basierte Trocknung von Bauteilen
Mit dem Ziel, eine minimierte Energie- und Zeitbedarf bei optimal getrockneten Teilen aus der Anlage zu erreichen, setzt Ecoclean auf die KI-gestützte Smart-Drying-Technologie für kombinierte Warmluft-Vakuumtrocknungsprozesse. Grundlage ist ein speziell für diese Anwendung entwickelter Feuchte-Temperatursensor, der inzwischen bei verschiedenen Anlagentypen des Hauses Ecoclean zum Standard gehört.
Wie unsere KI gelernt hat: Um die Trocknung zeit- und energieoptimiert zu steuern, wurde das KI-Modell der Smart-Drying-Technologie zunächst mit den Daten aus Tausenden Trocknungsversuchen mit unterschiedlichsten Bauteilen und Zielparametern „angelernt”. Auf Grundlage dieses Know-hows bewertet die KI die Qualität des jeweils stattfindenden Trocknungsprozesses, indem sie die Parameter Feuchtigkeit, Temperatur und Druck in der Prozesskammer analysiert.
Die KI lernt kontinuierlich dazu und entscheidet dann, welche Aktion für eine optimale Trocknung als Nächstes am sinnvollsten ist. Dadurch wird beispielsweise der Punkt der Sättigung von Vakuum- und Druckkurven erkannt. Das kann beispielsweise dazu führen, dass bei dünnwandigen Teilen oder Werkstücken aus Kunststoff Warmluft zugeführt wird.
So funktioniert es: Eine Kombination aus Sensorik und KI-Analyse überwacht, analysiert und vergleicht Parameter und Echtzeitdaten zu Feuchtigkeit, Temperatur und Druck in der Prozesskammer. Eine intelligente Steuerung wird durch dynamische Entscheidungen der KI ermöglicht, die den für eine optimale Trocknung notwendigen Prozessschritt ermittelt.
Neuanlage oder gezieltes Upgrade?
Um die Produktion auf einen ressourcenschonenden Kurs zu bringen, können Hersteller bei der Teilereinigung zwischen zwei Möglichkeiten wählen:
„High-End-Effizienz ab Werk” durch die Neuanschaffung einer modernen Teilereinigungsanlage, die standardmäßig mit den Schnittstellen für Smart Drying und/oder Lab-on-a-Chip ausgerüstet ist. Kunden investieren damit direkt in eine zukunftssichere, CO₂-optimierte Fertigung.
Oder „den Bestand auf das nächste Level heben“ – mit attraktiven und nachhaltigen Retrofit-Lösungen von Ecoclean Services. Diese ermöglichen die Nachrüstung, indem LOC in vorhandene Prozesse integriert werden.
Gut zu wissen: Ecoclean Services unterstützt Sie dabei, die Voraussetzungen für Smart-Drying zu erfüllen.
Für den Einsatz der Smart-Drying-Technologie sind verfahrenstechnisch stabile und reproduzierbare Prozesse wesentlich, durch die in der Prozesskammer stets die gleichen Voraussetzungen herrschen. Verschlissene Dichtungen oder nicht regelmäßig kalibrierte Sensoren führen beispielsweise zu Veränderungen.
Bei richtigem Einsatz wird eine minimierte Trocknungszeit bei maximaler Energieeffizienz erreicht. Hersteller profitieren somit von deutlich reduzierten Energiekosten, während die Qualität der getrockneten Bauteile konstant auf höchstem Niveau bleibt.
Hier arbeitet Ecoclean Services Hand in Hand mit dem Kunden, um die bestehende Fertigung und Anlage fit für den smarten Betrieb zu machen!
Fazit: Die Zukunft der Reinigung ist smart
Mit der Kombination aus Lab-on-a-Chip und Smart Drying bieten wir eine Antwort auf die komplexen Herausforderungen der modernen Fertigung. Die Automatisierung der Prozessüberwachung und die intelligente Steuerung der Trocknung sind entscheidende Schritte in Richtung einer voll vernetzten und effizienten Produktion (Industrie 4.0).
Unternehmen, die ihre Reinigungs- und Trocknungsprozesse optimieren, CO2-Fußabdrücke verringern und dem Fachkräftemangel entgegenwirken wollen, finden in diesen Ecoclean-Lösungen die passenden Werkzeuge für eine wettbewerbsfähige Zukunft.
Weitere Informationen zu unseren Lösungen
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